不同紙質的印刷適性截然不同，包裝盒印刷專家金葉介紹到如果沒有“因材制宜”采取相應的工藝措施，就會給正常的生產帶來些許問題。但即使采用同一類型紙品，由于不同品牌或不同廠家在造紙用料及工藝上的差異，也會使原紙的質量、印刷適性存在一定的差異。如有的白紙板、白卡紙、玻璃卡屬于偏酸性，印刷之后墨色干燥較為緩慢，會導致半成品套印困難，不合格品率明顯增加；有的低檔白紙板、玻璃卡表面強度差，印刷過程中容易出現掉粉、掉毛、起泡或脫層等質量故障現象。

由于印刷紙張多是由客戶確定的，所以印刷企業(yè)往往處于被動遷就的狀態(tài)。但即使面對的是客戶為了降低成本而選擇的不太令人滿意的紙品，我們亦要在印刷工藝上進行精心的設計，以達到質量的盡可能提升。經過實踐筆者得出幾點心得，愿與讀者分享。

印刷偏酸的紙板，應采用快干快固著的油墨。

對于表面強度差的紙板，應調整降低油墨的粘度，同時適當降低印刷的壓力和印刷的車速。

若采用多色機組印刷且色組有多余，可將前色組空出來先進行空壓印以去除紙粉、紙毛，避免或減少質量故障。

對于印后要覆啞膜的產品，可不用選擇過于昂貴的油墨，如高光油墨，因為高光油墨的最大優(yōu)勢在于印刷墨層光澤度高，但是產品經過覆啞膜后會覆蓋油墨層的高光澤度，所以將高光油墨用于覆膜產品會造成浪費。

要注意套印順序的工藝設計，如在黃底色或紅底色上疊印黑色的文字、字母或線條時，應先印刷黑色的文字、字母或線條，然后將黃底色或紅底色疊印在其上面，如此既可以體現各個色彩的優(yōu)勢，還可以避免印刷墨層受到摩擦損傷。

湖北金葉印刷包裝有限公司是一家產品印刷一體化解決服務商，我們努力成為中部優(yōu)質的印刷產品一體化解決服務商，并持續(xù)為客戶創(chuàng)造更高價值。聯系金葉印刷：18672783650

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